A műanyag fröccsöntés egy mérnöki technológia, amely magában foglalja a műanyag átalakítását műanyag termékekké.
Fröccsöntés
Fröccsöntés, és annak elve az, hogy a granulátum vagy por nyersanyaga a fröccsöntőgépben, a nyersanyag hőátadási állapotában, a fröccsöntőgép csavarjában vagy dugattyújában, amelyet a fúvóka és a fröccsöntő rendszer vezet be a szerszámüregben, a szerszámüregben megszilárdulva. A fröccsöntés minőségét befolyásoló tényezők: befecskendezési nyomás, fröccsöntési idő, fröccsöntési hőmérséklet.
Előnyök:
1. Rövid formázási ciklus, magas termelési hatékonyság és könnyen megvalósítható automatizálás.
2. Műanyag részek összetett formákkal, pontos méretekkel, fém vagy nem fém betétekkel.
3. Stabil termékminőség.
4. Széles alkalmazkodóképesség.
hátrányok:
1. A befecskendező berendezések ára magasabb.
2. A fröccsöntő szerszám szerkezete bonyolult.
3. Magas termelési költség, hosszú termelési ciklus, nem alkalmas kis darabos műanyag alkatrészek előállítására.
Alkalmazás:
Az ipari termékekben a fröccsöntő termékek: konyhai felszerelések, szemetesek, tálak, vödrök és POTS, edények és mindenféle konténerek), elektromos berendezések héja (hajszárító, porszívó, élelmiszer-keverő stb.), Játékok és játékok, az autóipar összes terméke, a termék sok más része stb.
Extrúziós formázás
Extrudált öntés: extrúziós formázásnak is nevezik, elsősorban hőre lágyuló műanyag kialakítására alkalmas, és alkalmas a folyékonyabb hőre keményedő és megerősített műanyagalakításra is. Formázási folyamata a csavar forgatásával történik, megolvasztott hőre lágyuló műanyagokat melegít, az orr-extrudálás keresztmetszetétől, majd végül a forma alakját véglegesíti, a hűtővel megszilárdult hűtést követően pedig a szükséges szelvénytermékekké válik.
Műszaki jellemzők:
1. Alacsony berendezések költsége;
2. A folyamat egyszerű kezelése és egyszerű kezelése, könnyen megvalósítható folyamatos automatikus gyártás;
3. Magas termelési hatékonyság; A termék minősége egységes és sűrű;
4. A termék vagy a félkész termékek a szerszám alakjának megváltoztatásával alakíthatók ki.
Alkalmazás:
A terméktervezés területén az extrudálás fröccsöntése erősen alkalmazható. Az extrudált terméktípusok közé tartozik a cső, film, bár, egyvezetékes, lapos öv, háló, üreges tartály, ablak, ajtókeret, lemez, kábelburkolat, egyvezetékes és egyéb profilok.
Fúvás
Az extruder extrudálás fúvásos formázása az olvadt hőre lágyuló anyagok, klip az öntőforma, majd befújja a levegőbe, a nyersanyagban belül az olvadt anyagok hatására a légnyomás terjeszkedés, az öntőüreg fal, a hűtés és szilárdulás válik a termék alakjának módja. A fúvóformázás vékonyréteg fúvással és üreges fúvással van felosztva:
Filmfújás:
Az extruderfej szájából származó olvadt műanyag fúvatása a hengeres vékony csöves extrudálásban, ugyanakkor a központi lyuktól a vékony cső üregeig a sűrített levegőbe fúvatva, a fúvott vékony csöveket egy nagyobb átmérőjű csőszerű membránnal fújja (közismert módon mint buborékcső), hűtés a tekercselés után.
Üreges fúvás:
Üreges fúvás formázás a gáznyomás segítségével, a forma üregében lezárják egyfajta gumi állapotban, az üreges termékek formázási technológiájaként üreges műanyag termékek előállítása válik szükségessé. Az üreges fúvóforma fröccsöntő gép gyártási módban különbözik, extrudált fúvással, fröccsöntéssel, feszülő fúvással.
1) extrudálási fúvás: az extrudálási fúvás formázása az extrudált cső alakú billet, amely a szerszámüregbe van rögzítve és lezárva, majd sűrített levegőt vezet a billetüregbe, hogy felrobbantsa és kialakuljon.
2) befecskendezési fúvás: az alkalmazott formanyomtatvány fröccsöntéssel készül. Az öntőforma a szerszám mag formáján marad. Miután az öntőformát a szerszám öntéséhez használják, a szerszámot a magmunktól a sűrített levegőhöz csatlakoztatják, és a billeteget felrobbantják és lehűtik, majd a termék felszabadulásra kész.
3) stretch fúvásos formázást, a fúvásos öntőformába, a hosszirányú szakítószilárdságú feszítő rúdhoz feszített hőmérséklet-parírozáshoz, sűrített levegő alkalmazásával a keresztirányú szakítószilárdságba való fúvatással, majd a termék beszerzésének módjával.
Előnyök:
A termék falvastagsága egyenletes, a súlytűrés kicsi, a hátsó feldolgozás kicsi, a hulladék oldal A szög kicsi; Nagyméretű finom apró termékek gyártására alkalmas.
Alkalmazás:
A vékony filmfúvást elsősorban műanyag vékony penész készítéséhez használják. Az üreges fúvóka főleg üreges műanyag termékek (palackok, palackok, palackok, tartályok, dobozok, játékok stb.) Előállítására szolgál.
